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Invar 36 est un alliage contenant 35,4% de nickel. Il a un très faible coefficient d'expansion thermique à température ambiante (la valeur moyenne est d'environ 1,6 × 10-6 / ℃ entre -20 ° C et 20 ° C). Il est connu comme le "roi des métaux" et est un matériau structurel essentiel pour les instruments et l'équipement de précision.
Invar 36 Grades similaires
Marque de campagne
United States Invar
Allemagne Vacodil36
France Fe-Ni36
Royaume-Uni Nilo36
Japon Cactus Le
Russie
Invar 36 Composition chimique
L'alliage Inva est un alliage de nickel élevé, contient généralement 32% à 36% de nickel, contient également une petite quantité d'éléments de S, P, C et d'autres, car le nickel pour l'expansion des éléments d'austénite, donc le nickel élevé fait de l'austénite au changement de phase de martensite Au-dessous de la température ambiante, -100 ~ -120 ℃, et donc après recuit, l'alliage inva à température ambiante et une certaine plage de température en dessous de la température ambiante, ont une structure de treillis centrée sur le visage de l'organisation d'austénite, mais aussi du nickel dissous dans γ- Solution solide formée Fe, donc Inva Alloy a les propriétés suivantes.
1. Petit coefficient d'expansion thermique
Le coefficient moyen d'expansion à température ambiante est de 1,6 × 10-6 / ℃, et il est relativement stable à température ambiante -80 ℃ ~ 230 ℃.
2. Faible résistance et dureté
La résistance à la traction est d'environ 590 MPa, la limite d'élasticité est d'environ 410 MPa, la dureté Binell est d'environ 141 ch.
3. Faible conductivité thermique
La conductivité thermique est de 10 W / Mk, ce qui n'est qu'environ 1/4 de la conductivité thermique de 45 acier.
4. Plasticité et ténacité élevées
La plasticité, la ténacité, l'allongement, le rétrécissement de la section et la ténacité à impact sont tous élevés, avec un allongement Δ = 30-45% et un rétrécissement Δ = 50-70%. Impact de la ténacité αk = 130-310 J / cm2.
* Invar ne peut pas être traité thermiquement pour renforcer, ses propriétés sont similaires à l'acier inoxydable austénitique, mais plus difficile à machine que l'acier inoxydable austénitique. L'usinage de coupe est principalement caractérisé par des forces de coupe élevées et des températures de coupe élevées. Dans le processus, il a également une caractéristique douce et collante et une grande plasticité, pas facile de casser la puce, d'intensifier l'usure de l'outil, de réduire la précision d'usinage de la pièce et doit donc utiliser des outils haute performance.
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