Technologie de prototypage rapide FDM

Processus FDM (modélisation des dépôts fusionnés) Le processus de fabrication de dépôts fusionnés (FDM) a été développé avec succès par le savant américain Scott Crump en 1988. Le matériau du FDM est généralement un matériau thermoplastique, comme la cire, l'ABS, le nylon, etc. Le matériau est fourni en la forme de filament. Le matériau est chauffé et fondu à l'intérieur de la buse. La buse se déplace le long du profil transversal de la partie et la trajectoire de remplissage tout en extrudant le matériau fondu, qui se solidifie rapidement et coagule avec le matériau environnant.

Avantages de la fabrication de dépôt fusionné FDM: (1) Coût de maintenance faible et fonctionnement du système sûr en raison du principe de construction simple et du fonctionnement du système de tête d'extrusion à chaud. (2) Formation de vitesse, le produit produit par la méthode de dépôt fusionné, sans avoir besoin de SLA dans le grattoir à revoir ce processus. (3) Le prototype de pièces formé par la cire peut être directement utilisé pour la coulée de fusion. (4) Les parties de tout degré de complexité peuvent être moulées, souvent utilisées pour modeler des pièces avec des cavités, des trous, etc. (5) Aucun changement chimique dans la matière première pendant le processus de moulage, le warpage des pièces est petit. (6) Taux d'utilisation élevée des matières premières et une longue durée de vie des matériaux. (7) Support simple, pas de nettoyage chimique, séparation facile.